發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)整流子抗磨刷鍍新工藝
發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)整流子是發(fā)電設(shè)備上一個(gè)很重要的組成部件，它置于發(fā)電機(jī)端部。勵(lì)磁機(jī)整流子長期與碳刷摩擦，在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行下，由于碳刷與整流子表面接觸不良以及機(jī)械振動(dòng)等原因，在碳刷和整流子之間產(chǎn)生火花，使整流子表面逐漸產(chǎn)生不均勻的磨損，在整流子表面形成溝痕，嚴(yán)重的會(huì)形成燒傷，表面粗糙度增大，造成導(dǎo)電性能降低，輸出電壓不穩(wěn)的惡性循環(huán)，甚至?xí)l(fā)生設(shè)備事故。起動(dòng)頻繁的機(jī)組，上述現(xiàn)象更易發(fā)生。
最初常用的維修工藝是進(jìn)行機(jī)械加工，將整流子表面的磨痕清除后投入運(yùn)行，但多次車削，尺寸超限，將導(dǎo)致報(bào)廢。
隨著電刷鍍技術(shù)的不斷發(fā)展，摩擦電噴鍍技術(shù)以其鍍層結(jié)合強(qiáng)度高、不脫落、質(zhì)量優(yōu)、低成本、快速度、高效率等特點(diǎn)得到了廣泛應(yīng)用。尤其在大型發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)整流子工作表面的修復(fù)上的應(yīng)用獨(dú)具優(yōu)勢。2002年我們對(duì)劉家峽水電廠＃2機(jī)勵(lì)磁機(jī)整流子進(jìn)行了抗磨修復(fù)，整流子表面鍍層光亮均勻、光滑致密、結(jié)合強(qiáng)度高，各項(xiàng)絕緣性能和電氣性能均滿足電廠技術(shù)要求。投入運(yùn)行后效果良好，運(yùn)行維護(hù)工作量大大減少；碳刷火花現(xiàn)象可基本消除。現(xiàn)已運(yùn)行106個(gè)月，磨損量仍測量不出來（0.02mm以下），據(jù)電廠推測：這種修復(fù)及強(qiáng)化工藝至少可以保證機(jī)組運(yùn)行20年以上。通過兩輪勵(lì)磁機(jī)的電刷鍍以及實(shí)際勵(lì)磁機(jī)的運(yùn)行情況來看，此種電刷鍍的鍍層對(duì)恢復(fù)換向片工作表面形狀、提高工作表面的硬度、光潔度以及增強(qiáng)整流子的耐磨性，延長整流子工作壽命，減輕檢修維護(hù)量，提高勵(lì)磁機(jī)運(yùn)行安全水平均有無可比擬的優(yōu)勢。2005年經(jīng)專家組現(xiàn)場鑒定，被評(píng)為科技成功應(yīng)用一等獎(jiǎng)。已先后應(yīng)用于其它機(jī)組。
我們已多次應(yīng)用到有整流子的直流發(fā)電機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)，以提高整流子的耐磨性和改善整流子的換向性能，取得了很好的效果。
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